 |
OEM Helical Gear Bevel Gear Iron Casting Parts voor motorfietsen
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | Twinkle Industrial |
| Certificering: | ISO 9001 |
| Modelnummer: | TIICP-117 |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 10 stuks |
|---|---|
| Prijs: | negotiable |
| Verpakking Details: | Niet-berokings houten doos |
| Levertijd: | 20 werkdagen |
| Betalingscondities: | T/T, L/C |
| Levering vermogen: | PC 20000 per maand |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Naam van het product: | OEM gietijzeren sporenratten gietijzeren ratten voor landbouwmachines | Toepassing: | Machines |
|---|---|---|---|
| Materiaal: | van gietijzer | Proces: | Casting |
| Diensten: | Kan aangepast worden | ||
| Markeren: | OEM Ijzer Gietende Delen,Vervaardiging uit ijzer of van staal,Motorfiets- en motorrijtuigen |
||
Productomschrijving
OEM Helical Gear Bevel Gear Iron Casting Parts voor motorfietsen
Snelle details:
· Gegooid grijze ijzerHElicaal gereedschap
· gietijzer
· Harzensandgieten en CNC-bewerking
· Schot Blasting finish voor oppervlaktebehandeling
· Landbouwmachines
Productbeschrijving:
Bij de productie van spiraalvormige tandwielen wordt doorgaans gebruik gemaakt van verschillende productietechnieken, afhankelijk van de gewenste specificaties en de productieomvang.Hier zijn enkele gebruikelijke technieken die worden gebruikt bij de productie van spiraalvormige toerusting:
-
Versnellingsratensnijden: Versnellingsratensnijden is het primaire proces dat wordt gebruikt om de tandprofielen van spiraalvormige versnellingen te produceren.
a. Hobbing: Hobbing is de meest voorkomende methode voor de productie van spiraalvormige tandwielen.met een reeks tanden die overeenkomen met het gewenste tandprofiel van de tandwiel. De kookplaat wordt gedraaid terwijl het werkstuk wordt gevoerd, waardoor de spiraalvormige tandwielen ontstaan.
b. Vorming: Vorming is een andere methode die wordt gebruikt voor het snijden van spiraalvormige tandwielen.De tandwielvormer draait in een verticale beweging terwijl het werkstuk draait, wat resulteert in de vorming van de spiraalvormige tandwielen.
c. frezen: bij het frezen van tandwielen wordt een roterende snijmachine gebruikt om materiaal te verwijderen en het tandprofiel van de tandwielen te maken.een indexeringsmechanisme wordt gebruikt om de helixhoek te genereren wanneer de snijmachine over de tandwiel leeg loopt.
-
Versnellingen slijpen: Versnellingen slijpen wordt gebruikt om de tandprofielen te verfijnen en een hogere precisie en oppervlakteafwerking te bereiken.een speciaal slijpwiel met een spiraalvormig profiel wordt gebruikt om de tanden te slijpenDit proces helpt bij het verbeteren van de versnellingsnauwkeurigheid, het verminderen van geluid en het verbeteren van de draagkracht.
-
Warmtebehandeling: na het snijden of slijpen van tandwielen worden spiraalvormige tandwielen vaak warmtebehandeld om hun hardheid en duurzaamheid te verbeteren.verdoofingDeze processen zorgen ervoor dat de tandwielen de vereiste belastingen kunnen weerstaan en een langere levensduur bieden.
-
Afwerking: Er kunnen extra afwerkingsactiviteiten worden uitgevoerd om het oppervlak van het werktuig te verfijnen, de buizen te verwijderen en de algehele kwaliteit te verbeteren.of schotpeeking.
-
Inspectie en kwaliteitscontrole: tijdens het gehele productieproces worden de spiraalvormige tandwielen strikt gecontroleerd met behulp van verschillende meettechnieken, zoals coördinaten meetmachines (CMM),met een vermogen van niet meer dan 50 kWDit zorgt ervoor dat de tandwielen aan de vereiste specificaties en kwaliteitsnormen voldoen.
Het is belangrijk op te merken dat de specifieke productietechnieken die voor spiraalvormige tandwielen worden gebruikt, kunnen variëren afhankelijk van factoren zoals tandwielgrootte, materiaal, gewenste nauwkeurigheid en productievolume.Vervaardigers van toerusting kunnen een combinatie van deze technieken gebruiken of gespecialiseerde processen toepassen om aan de specifieke eisen van de klant te voldoen..
Productspecificaties:
| Goederen | Vervaardiging uit ijzer |
| Standaard | ASTM, DIN, JIS, EN, ISO, BS, JCSI, GB |
| Materiaal | Grauw ijzer (HT200,HT250,HT300), ductiel ijzer (QT400-18,QT400-15,QT450-10,QT500-7) |
| Eenheidsgewicht | 0,05 kg ~ 1000 kg. |
| Tolerantie | CT6-CT8 |
| Bewerkingen | Draaien, frezen, boren, snijden, reamen, draaddraaien, lassen, gereedschappen enz. |
| Oppervlaktebehandeling | Schotblazen, schilderen, poedercoating, elektroplatering, chroomplating, enz. |
| Pakket | Standaard houten doos pakket of als uw aangepaste pakket |
| Toepassingen |
Landbouwmachines, Petroleummachines, Mijnbouwmachines, Constructie, Automotive & Truck, Medische, Marine, Spoorwegen & Treinen, Stroomleidingen, Meubelen, Verlichting, Flens, Valve en Pomp, Elektronische,Pipeline, enz. |
| Merken | Twinkle Industrial |
Producttoepassingen:
Algemeen gebruikte landbouwmachines, aardolie-machines, mijnbouwmachines, bouw, automobiel & vrachtwagen, medische, maritieme, spoorweg & trein, elektriciteitsleidingen, meubels, verlichting, flens, klep en pomp,elektronische, pijpleiding, enz.
Veelgestelde vragen
Q1. Hoe kunnen we een offerte krijgen?
A: Stuur de onderdelen 2D-tekening (in PDF-formaat) en 3D-model in IGS- of STP-formaat samen met materiaal, productietechniek, aankoophoeveelheid, enz., of geef ons een monster.
Q2: Hoe zit het met de doorlooptijd?
A: 15-20 dagen voor het maken van monsters, 20 werkdagen voor massaproductie.
Q3. Heeft u een MOQ limiet voor gietonderdelen?
A: Het hangt af van de onderdelen, maar voor sommige onderdelen is 1 pc acceptabel.
Q4. Wat is uw betalingstermijn?
A: Vorm: 50% vooruitbetaling, saldo na goedkeuring van het monster.
B: Massaproductie: 30% vooruitbetaling, 70% saldo vóór verzending.
Q5. Wat is uw kwaliteitscontroleproces?
A: Voor elk gietonderdeel wordt vóór verzending een rapport over de grondstof (chemische samenstelling en fysische eigenschappen) en een dimensie meetrapport verstrekt.
Q6. Hoe zit het met de verpakking?
A: Standaard houten doospakket of als uw aangepaste pakket.